@article { author = {rastgar, iman and Rezaeian, Javad and mahdavi, iraj and Fattahi, Parviz}, title = {Integrated production planning and scheduling with maintenance constraints in hybrid flow shop environment}, journal = {Modern Research in Decision Making}, volume = {7}, number = {2}, pages = {1-27}, year = {2022}, publisher = {}, issn = {2476-6291}, eissn = {2476-6291}, doi = {}, abstract = {Integrating production scheduling and scheduling is one of the most important decisions in any production organization that leads to increase the effectiveness of operations management. Long-term production planning decisions (determination of production quantity, inventory level, etc.) and short-term operational scheduling decisions (order of work processing and maintenance activities) have a direct effect on each other. In this study, a new mathematical model for simultaneous decision making of production planning and scheduling is presented with the aim of minimizing the total costs, time and delay in the hybrid flowshop. The concept of imperfect maintenance and considering several types of repair maintenance sources is presented in the proposed model. Two multi-objective meta-heuristic evolutionary algorithms based on the harmony search algorithm and the exact Epsilon-constraint solution method are proposed to solve the proposed model, which continuously searches the decision-making solution space. For this purpose, a sample of test problems of literature review and three performance criteria of Pareto number of solutions, mean ideal distance and Spacing metric are used to compare the results of meta-heuristic algorithms. The results show the advantages and effectiveness of the methods used in determining the Pareto optimal solution for optimization problems.}, keywords = {Integrated production and scheduling,Hybrid flowshop,Imperfect maintenance,Harmony search algorithm}, title_fa = {مدلسازی یکپارچه برنامه‌ریزی و زمانبندی تولید و نگه‌داری تعمیرات در محیط جریان کارگاهی ترکیبی}, abstract_fa = {یکپارچه‌سازی زمانبندی و برنامه‌ریزی تولید از تصمیمات مهم در هر سازمان تولیدی است که منجر به افزایش اثربخشی مدیریت عملیات می‌شود. تصمیمات بلندمدت برنامه‌ریزی تولید (تعیین مقدار تولید، سطح موجودی و غیره) و تصمیمات کوتاه مدت عملیاتی زمانبندی (ترتیب پردازش کارها و عملیات نت) تاثیر دوطرفه و مستقیم بر یکدیگر دارند. در این مقاله مدل ریاضی جدیدی برای تصمیم‌گیری همزمان برنامه‌ریزی و زمانبندی تولید با هدف حداقل کردن مجموع هزینه‌ها، زمان و دیرکرد در محیط جریان کارگاهی ترکیبی ارائه می‌شود. مفهوم نت ناکامل و در نظر گرفتن چند نوع منبع نگهداری تعمیرات در مدل پیشنهادی ارائه شده است. دو الگوریتم تکاملی فراابتکاری چندهدفه مبتنی بر الگوریتم جستجوی هماهنگی و روش حل دقیق اپسیلون-محدودیت برای حل مدل پیشنهادی ارائه شده است که فضای حل تصمیم‌گیری را به روشی مستمر جستجو می‌کنند. بدین منظور نمونه مسائلی مرتبط با مقاله پیشین ارائه شد و از سه معیار عملکردی تعداد حلهای پارتو، متوسط فاصله ایده‌آل و پراکندگی حلهای نامغلوب برای مقایسه نتایج حاصل از الگوریتمهای فراابتکاری استفاده شد. نتایج نشان دهنده مزایا و اثربخشی روشهای استفاده شده در تعیین جواب بهینه پارتو برای مسائل بهینه‌سازی است.}, keywords_fa = {یکپارچه‌سازی برنامه‌ریزی و زمانبندی تولید,نگه داری و تعمیرات ناکامل,جریان کارگاهی ترکیبی,الگوریتم جستجوی هماهنگی}, url = {https://journal.saim.ir/article_252128.html}, eprint = {https://journal.saim.ir/article_252128_c3061acafef2b8379b1db4e7348a2fdc.pdf} }